“材料的变化直接发生在最初为聚酰胺66开发的标准工具中。不需要进行任何改变。我们的材料具有优势,因为它可以实现具有成本效益的组件解决方案,并且还满足严格的尺寸精度要求,“朗盛高性能材料(HPM)业务部门技术营销专家Bernhard
Helbich博士说。
发泡的优点
壳体由发泡聚酰胺6注塑成型。这种发泡过程具有几个优点。与固体组件相比,它可以节省材料和重量 - 在机械特性方面有合理的平衡。
“使用我们的材料进行泡沫注塑成型,重量减轻了近10%,”Helbich说。此外,发泡导致翘曲和收缩的情况显着减少。这有利于部件的尺寸精度,其适应许多方向盘功能,例如用于转向信号和挡风玻璃刮水器的开关,因此具有高度复杂的几何形状。正如Helbich所说,“高尺寸精度确保开关在整个汽车的整个生命周期可靠地工作,并且可以平稳地运行。”发泡过程的另一个好处是可以明显降低模腔压力。因此,该部件可以在较小的注塑机上以较低的夹紧力生产。与实心模塑部件相比,这也缩短了循环时间,最终为成本优势铺平了道路。