Effects of Process Parameters on Crack Inhibition and Mechanical Interlocking...

qccl · 发表于 2019-10-8 11:22:01

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【汽车轻量化在线】自冲摩擦铆焊（F-SPR）工艺在连接异种材料方面具有优于熔焊、固态焊接和传统机械连接工艺的优势。由于F-SPR工艺的热机械特性，接头的形成既取决于铆接力，也取决于待连接材料的软化程度。但是，尚不清楚铆接力和产生的摩擦热究竟如何共同影响F-SPR过程中的机械互锁形成和裂纹抑制。为了解决这些问题，采用F-SPR工艺将2.2毫米厚的铝合金A6061-T6与2.0毫米厚的镁合金AZ31B连接起来。在广泛的工艺参数组合下，系统地研究了铆接力、扭矩响应和能量输入与接头质量的相关性。发现相对较大的最终峰值力和较高的能量输入有利于产生良好的接头。在此基础上，提出了一种两阶段F-SPR方法，以更好地控制能量输入和铆接力，从而改善接头质量。通过两阶段方法生产的接头具有显着提高的搭接剪切强度，即比传统的自穿孔铆接（SPR）接头高70％，比以前的一级F-SPR接头高30％。该研究为进一步了解F-SPR接头的形成机理和进行工艺优化提供了有价值的参考。

关键词：自冲摩擦铆焊（F-SPR），铝合金，镁合金，机械连接，裂纹抑制，机械互锁

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