轻量化--新一代讴歌MDX技术解读

全新MDX即将在11月的广州车展上市，作为MDX的第三代车型，其在外观内饰、空间、车身结构、动力系统、安全系统等方面都发生了较大变化，本文也将向大家一一介绍这款讴歌旗舰SUV车型上的最新技术亮点。

全新MDX摒弃了前两代车型所使用的轻型商用车平台，而基于计算机建模技术所设计的全新平台系统可以帮助新一代MDX获得更出色的动态行驶性能和燃油经济性、更优秀的内部空间以及主被动安全性能。

● 车身重量下降 抗扭刚性提升

    全新MDX应用了讴歌新一代的ACE车身结构，其重量比现款车型轻了125公斤左右，这主要得益于对车身结构的优化、轻量化材料以及高强度钢的使用。

    全新MDX通过使用高强度钢材以及加强并优化了正面碰撞保护结构，使其可以更有效地吸收和传递正面碰撞时的能量。此外，全新MDX还在乘员舱结构中应用了强度达到1500兆帕的超高强度热成型钢。

    通常超高强度钢只会应用在车辆的A柱以及车门防撞梁上，而全新MDX通过对A柱、B住、前车门门槛梁以及前车门车顶梁构成的一个闭环进行整体热成型冲压，从而形成了一个整体的超高强度件（1500兆帕），这样无论在正面偏置、侧面碰撞还是车辆翻滚中都可以最大程度的减小对乘员舱结构的破坏。

    为了降低车身重量，全新MDX还大量使用了高强度钢以及更加轻量化的铝合金和镁合金材料（占车身结构的64%）。此外，工程人员还重点加强了车身与悬架系统相连接部位的强度，这样不但提升了车身的整体刚性，同时也可以降低车辆行驶时乘员舱可能产生的噪音和振动，结合以上这些点，根据官方的数据，全新MDX的车身抗扭刚性比现款车型增加了12％。

    工程人员在开发第三代MDX时，便对一些车辆安全评级机构中（NHTSA、IIHS）的测试项目进行了特殊的考量与设计，而回顾过往讴歌乃至本田车型在相对苛刻的IIHS测试中所取得的不错成绩，我们也有理由相信全新MDX在被动安全方面的表现。