【轻量化奖评选】汽车电线束轻量化材料及关键技术的开发应用

参评技术：汽车电线束轻量化材料及关键技术的开发应用 　　 　技术简介：  　　 　　本项目在采用铝及铝合金轻量材料代替汽车线束铜线，0.13平方毫米高强度细线代替0.35平方毫米汽车铜线等线束轻量关键技术中做出了创新，获中国发明专利授权2项，实用新型专利授权4项，发明专利公开审查阶段2项。设计开发的汽车铝电瓶线产品已出口北美通用、克莱斯勒，同时被吉利汽车采用。 　　 　　（1）通过大平方解决导电率低的问题： 　　 　　（2）成功开发了铝电瓶线专用的摩擦焊接铜铝端子结构 　　 　　（3）成功开发了铝电瓶线专用的摩擦焊接铜铝端子结构 　　 　　内齿或螺纹结构刺破氧化膜保证了压接电阻符合USCAR21标准。 　　 　　图1 铜铝端子结构 　　 　　（4）开发的铝线四方双压接及压接模具保证了拉脱力满足SAE USCAR2中5.3.3拉力≥2700N要求。 　　 　　（5）采用铝合金代提高机械强度和韧性 　　 　　（6）采用铝端子连接端镀铜沾锡或铜端子压接端真空镀铝避免了铜铝直接接触从而防止电偶腐蚀，电镀成本低于摩擦焊接，降低采用端子的加工成本。双密封进一步防止电偶腐蚀。 　　 　　（7）设计开发了电动汽车高压铝及铝合金高压线束 　　 　　（8）采用不同材料的组合技术开发成功汽车高强度0.13平方毫米细线及压接技术。 　　 　　设计开发的汽车铝及铝合金电瓶线已批量生产，并出口应用到北美的通用、克莱斯勒主机厂的Corvette, Camaro, Pacifica, Plugin车型。吉利KC-2博瑞也已通过验证小批，NL-5、FE-7、FE-6已完成样线。 　　 　　天海集团设计的轻量化电线束系统产品水平已经赶上国外设计水平，产品性能满足相应的技术规范，填补了国内行业技术空白，降低车的重量、降低油耗和尾气排放，保护了环境。 　　 　　小结 　　 　　设计开发了一种0.13平方毫米细线压接装置及方法，包括端子定位前移，压接模具增加弹性装置，切刀变薄、机械手迁移，改变策略、先压绝缘皮。能够有效解决压接时端子料带漂移、端子跳动、漏芯线等问题。本设计方法简单，性能可靠，能够有效地推广0.13平方毫米细线在汽车电线束中的应用。铝线及铝合金线相关技术国内首创，填补国内空白，世界领先。 　　 　　是否产业化：已量产