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金桥铝材集团自主研发500Mpa级7000铝合金保险杠合金获得丰田材料认证通过

2021-8-20 14:03 12677 0 来自: 金桥集团
简介
【汽车碳中和】7000系列Al-Zn-Mg-Cu铝合金挤压型材的研发开发,一直是铝加工行业的痛点和难点。金桥铝材集团(KAP)从2020年11月份,历时6个月的自主研发和开发,获得一汽丰田高强铝合金7T09的材料认证通过,标志着K ...

【汽车碳中和】7000系列Al-Zn-Mg-Cu铝合金挤压型材的研发开发,一直是铝加工行业的痛点和难点。金桥铝材集团(KAP)从2020年11月份,历时6个月的自主研发和开发,获得一汽丰田高强铝合金7T09的材料认证通过,标志着KAP在高端高性能的铝合金保险杠零部件的综合研发能力迈上了新的台阶。

日本相对于中国,在铝合金材料的研发时间历史较长,研究积累雄厚,材料系统性强,产业技术水平较高,所以很多日系的汽车公司在中高端品牌优先使用日本自主研发生产制造的高强7T08、7T09以及7N01合金,并出口到中国或者在中国投资建设挤压公司配套。日本爱信精机、神户制钢和UACJ等优质先进铝挤压企业与金桥铝材集团(KAP)在研发的理念上致力于引领和解决客户前瞻用铝的需求,持续不断研发更高强度、更好挤压流动性和弯曲成型性能的汽车铝合金零部件,为客户在汽车车身的选择提供动态创新的产品和价值。

金桥铝材集团在高强7000系列铝合金的研发和应用历史可以追溯到“某品牌的3C电子产品和蔚来汽车ES8战斗铝合金7003前纵梁”,都有KAP的合金研发基因。

7K76合金是KAP自主研发的Al-Zn-Mg-Cu系列合金,该合金具有500-550Mpa区间的强度,同时保持14%以上的平均延伸率A50。SCC腐蚀是7000系列合金的难点,保持较高的强度和低SCC敏感性一直是研究人员的重要课题。KAP在影响SCC的重要因素方面进行研究管控:

1. 设计Zn, Mg含量及Zn/Mg比值,加入适量的Cu;

2. 控制H含量在0.15ml/100g;

3. 采用多级均匀化工艺;

4 研发特殊的时效工艺。

结论:KAP自主研发的7K76合金在70%屈服强度载荷下进行三点弯曲应力腐蚀实验保持100d不开裂。

Al3Zr析出形貌:(a)单级均匀化;(b)双级均匀化;(c)多级均匀化

不同时效工艺7K76合金晶内和晶界析出TEM照片: (a, b) T6态晶内和晶界; (c, d) T73态晶内和晶界.

自然时效(NA)是Al-Zn-Mg-Cu挤压型材在整个产品的工艺流程中的重要课题,决定着材料在运输以及放置后压力加工成型特性和时效性能。如何减缓自然时效是解决T4状态供货,后期再进行弯曲变形的重要研究方向,KAP在该合金开发的初期考虑到NA的影响,取得了一定的阶段性进展。

获得丰田高强铝7T09的材料认证是一个新的里程碑,也是KAP长期聚焦合金研发基因的成果。KAP一直秉承积极开放的心态在前瞻性的客户预研和产品开发,协助客户同步开发尝试新的合金和产品,设计KAP自主产权的7000系列合金矩阵,适应不同主机厂品牌对于车身零部件的需求。

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